- 重慶超宇物資有限公司
ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
2013年元旦期間，首鋼京唐公司各單位干部職工加班加點，堅守崗位，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。
焦化作業(yè)部加大防寒防凍檢查力度，優(yōu)化配煤比，合理配置資源，穩(wěn)定和保證焦炭質(zhì)量。共生產(chǎn)焦炭9962噸，干熄焦發(fā)電116.25萬千瓦時;焦炭質(zhì)量M40達(dá)到91.3%，M10達(dá)到5.5%，其它指標(biāo)均處于較好水平。煉鐵作業(yè)部嚴(yán)格執(zhí)行高爐攻守退措施，積極調(diào)整裝料制度和送風(fēng)制度，保證高爐高效穩(wěn)定運行。一高爐生產(chǎn)生鐵38417噸，超作業(yè)計劃1167噸;生產(chǎn)燒結(jié)礦87420噸，超作業(yè)計劃820噸，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)達(dá)到83%以上，創(chuàng)歷史最好水平;球團(tuán)分廠快速處理焙燒機冷卻風(fēng)機故障，保證球團(tuán)穩(wěn)定運行，生產(chǎn)球團(tuán)礦37429噸，超作業(yè)計劃1929噸。煉鋼作業(yè)部在保證“四班兩運轉(zhuǎn)”平衡過渡的同時，實現(xiàn)了生產(chǎn)順穩(wěn)，共煉鋼332爐，澆鑄板坯6.75萬噸。通過按“列車時刻表”模式組織生產(chǎn)，嚴(yán)格控制鋼包上線數(shù)量，加強鑄機功能和精度管理，推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等措施，最高恒拉速率達(dá)到96.13%，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。生產(chǎn)DC01鋼19爐，實現(xiàn)100%不“喂線”。熱軋作業(yè)部針對2250軋制超硬和超寬板材，成立了技術(shù)和質(zhì)量攻關(guān)小組，優(yōu)化了溫度和軋制速度，調(diào)整生產(chǎn)線到最好狀態(tài)，拓寬了軋制品種和規(guī)格。共軋制高性能防爆鋼400噸，成材率97.79%，為哈爾濱—沈陽高寒地區(qū)輸氣管道螺旋焊用鋼生產(chǎn)X70產(chǎn)品6140噸，成材率為97.38%，創(chuàng)造了此規(guī)格產(chǎn)品成材率的新高。冷軋作業(yè)部各條生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，全部超額完成生產(chǎn)計劃。酸軋卷完成產(chǎn)量27882噸，超計劃1382噸;連退卷完成產(chǎn)量13012噸，超計劃812噸;鍍鋅卷完成產(chǎn)量9390噸，超計劃640噸。
運輸部通過強化對重點保產(chǎn)設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作，完成了公司成品和水渣海運、原燃料接卸、汽車運輸和鐵路運輸各項生產(chǎn)工作，實現(xiàn)了運輸工作安全順穩(wěn)。海運成品外發(fā)59479噸，水渣及細(xì)磨粉外發(fā)15973噸，接卸原燃料3685噸，汽運接卸外排除塵灰60970噸，并克服強降雪造成高速封路和路面難行等問題，外發(fā)成品26670噸。鐵路運輸鐵水72600噸，實現(xiàn)鐵水包定點率100%，平均路車停時為13.4小時，比計劃壓縮了0.6小時，鐵路外發(fā)完成3273噸。能源與環(huán)境部針對季節(jié)性特點，不斷強化防凍保溫工作，共組織檢查防凍項目87個、管線20余公里、換熱設(shè)備40多臺套。為確保燃?xì)庀到y(tǒng)安全穩(wěn)定運行，他們還對焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機、15萬煤氣柜、焦?fàn)t煤氣精制、熱軋混合站等設(shè)備及管道進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng)，并組織對煤氣柜的密封油和冷凝水化驗分析6次，確保為主工序提供品質(zhì)合格的煤氣。
